自主主轴技术重切削力从钛加工过程中产生的也可以创建工作区内的有害振动，可以显著地 降低刀具寿命。为了消除这种振动，中博开发了一个输送机自主主轴技术。这一发展技术可以检测，判断，决定，并由切削力引起的位移反应过度等问题。中博工矿输送设备的自主主轴技术采用位移传感器在X，Y和Z轴的水平方向检测位移。
此信息由机的控制软件进行测量，并提高当前的切削条件稳定性。如果切削条件下是不稳定的，输送机自动调整加改变机床参数，建立在真正的时间来稳定切削。这种调整可以优化生产力与扩展刀具寿命，保证了一个重要的工作与宝贵的机床加工时间。
高压力，高容量的冷却系统，橡胶带的导热性差也是不利的条件。切削工具的切削区热量偏转到工具，造成快速工具的破坏。为了减少切削区的热量，芯片必须快速拆除和彻底的冷却,然后在继续应用到工作区。 双语对照该advantige溶液是一种采用架空淋浴式高压，高容量的冷却系统，主轴通过主轴冷却喷嘴。在一个1500磅和55 GPM大输送区间内，这种冷却系统的冷却液的工作区以足够的压力来疏散芯片，在金属—每分钟以24.4立方英寸的速度去除。www.zgssd.com调整压力的体积也可以通过在控制增强M码的功能单位以提高适合的操作方法。