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    全塑型整芯带制造工艺，国内较先进的全塑型整芯带生产工艺和设备以芬纳型生产线为代表，它由PVC糊制备组合机台和输送管道、带芯处理（真

空吸尘干燥、伸张）装置、浸渍装置（松弛浸渍槽、真空浸渍塔）、红外干燥装置、凝胶炉、涂覆槽热定伸定型装置、亚光装置、冷却系统、前后驱

动和卷取装置等部分组成，制造工艺技术关键问题有：
   （1）带芯质量：带芯用棉质量、含棉量、低伸缩率和佳幅宽；
   （2）树脂糊性能：糊粘度、浸润渗透适宜性和稳定性，是否有粘合体系；
   （3）浸渍效果：上糊量是否足够且不流淌；
   （4）凝胶塑化是否完全：塑化不完全将影响输送带性能，塑化过度也会使性能变差，只有恰当塑化才能达到理想的拉伸强度和接头寿命；
   （5）压光定型：带体在凝胶塑化箱内呈膨胀状态，含有大量挥发气体，需要压实排除然后冷却定型以提高致密性，有效提高接头强度。
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